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淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

时间:2018-07-12 09:29:28    来源:无锡方舟流体科技北京赛车PK10    浏览:231    

       在热处理行业里,淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择,如油、水等,也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料,它的冷却速度决定了生产的效率,无论采用那种淬火介质,都需要对淬火液进行冷却。目前,工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种,下面对其进行简单介绍。

       第一种:自然冷却

       自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作,并让其在空气中自然冷却到常温下后,再继续进行淬火作业。

       自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是最差的。我们可以这样理解,淬火工作一个小时,然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择,这种方法对于淬火工件较小,生产节奏缓慢的工厂可以使用。

       第二种:淬火液开式冷却塔

       采用换热器加开式冷却塔的方式,被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器,或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂,换热效果不好。换热器放置在淬火池内,不但容易被损坏,而且如果淬火池没有搅拌装置,很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。

       另外安装在淬火池内的换热盘管,外表容易结垢,长时间不清洗,影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏,生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点,因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器,再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题,是目前采用较多的冷却方式。

       第三种:淬火液闭式冷却塔

       随着科技发展,节能的理念日益突出。闭式冷却塔应运而出。闭式冷却塔其实就是将换热器装在开放式冷却塔内,这样就减少了换热器与冷却塔之间的水泵。又由于控制电路、传感器的发展,使得淬火液在冷却塔中的温度得更好的控制。有别于常规开放式冷却的是,闭式冷却塔能智能识别进入冷却塔的淬火液温度,然后根据用户的设定自动判别冷却塔开启还是关闭。如果温度低于设定温度时,冷却塔自动关闭,为用户节能。当温度超过设定温度时,冷却塔自动开启。可谓把点点滴滴的能量都节约起来,这就是最新型的闭式冷却塔。

       现在举个例子,以一个开式冷却塔和闭式冷却塔价格对比,我们就能确定淬火液冷却应该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔了。

       以200吨冷却塔来进行计算:

       开塔加换热器:在淬火池与换热器之间有1台水泵,在换热器与冷却塔之间也有1台水泵。按每台水泵功率15KW计算,每天工作8小时,一个月工作26天。工业用电按1.2元/度计算。1年1台水泵的电费为15KW×8小时×26天×12月×1.2元/度=44928元。一般冷却塔设计寿命为15年,磨头实际使用年限为10年。如果采用开放式冷却塔加换热器,单多一台水泵消耗电费就多达四十多万。这还光是节约电费,还有水费,换热器维护费等。

       闭式冷却塔:省掉冷却塔与换热器之间的水泵;密闭循环,可以省掉开塔中冷却水的大量消耗;闭式冷却塔可根据温度来自动控制设备的启停,耗能更低。而1台200吨的闭式冷却塔的投资不过十几万。可换来稳定的温度控制,稳定的产品质量。


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