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你所不知道的水基切削液

时间:2018-07-11 15:32:14    来源:搜油网    浏览:934    

       近年来金属切削液的发展和变化主要是在水基切削液领域。这类液体以水为基质,传热速度高(水的传热速度为油的2.5倍)。等量的水吸收一定热量後,比油的温升要慢得多,从而提高了冷却效果,且可减少油雾。因此,水基切削液的需求量增大。

       在切削液技术的发展过程中,我们可以看到两个特点:第一,切削液的产品数量越来越多,种类越来越齐全,功能也越来越细化。针对不同的加工方式,都有相应的切削液与之对应。第二,切削液的技术越来越完善,因此加工效率得以不断提高。目前,水基切削液在中国切削液市场总体中约占60%,但水基切削液与油基切削液相比存在着一些问题,如润滑性差、易腐蚀、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、可滤性、泡沫性等问题。这些因素对切削液在金属加工使用时的“油池寿命”至关重要。

       高品质的水基切削液,不仅采用了优质基础油,还含有大量极压添加剂,适用於钢材和铝合金材料的加工。可满足要求高表面精度的苛刻加工,以及高压、使用内冷刀具的工艺,如:深孔钻、钻孔、铣和MAPAL绞孔等。良好的抗泡沫性能、优异的生物稳定性和清洗性能,可保持机床和工件清洁。其良好的冷却能力和润滑性能,能确保加工工件的高精度。生物稳定性优异,产品使用寿命长,可显着降低维护成本。而高度抗腐蚀性能则有利於保护刀具、加工工件和导轨。

       随着转型发展的需要,社会对节能环保、降本增傚的绿色环保型水基切削液的需求将会成为未来趋势。深圳市模具技术学会专家提醒,企业在选用金属加工液时要权衡利弊,主要参考一下要求:热容量大,导热性好,具有较好的冷却作用。具有较高的油性或是较强的金属表面吸附能力,能使形成的吸附薄膜具有较高强度,牢固吸附在金属表面,起到良好的润滑作用。防腐性能要好,对金属不起腐蚀作用,也不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。同时,表面张力低的产品,易於均匀扩散,利於冷却和洗涤作用并具有较好润滑性。

       除了产品的性能,还要考虑到使用成本。水基切削液的选择一方面要求使用方便,物美价廉,要求容易配置并最好适用於多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度时不冒烟。另外还要求稳定性好,使用寿命长。在长期使用和贮存期间,不分层、不析出沉淀物,不发霉变质。这样品质好,使用寿命长的切削液的使用成本相对就小,对企业的长远发展有利。

       最后,我们还要保证切削液对人体无害,无毒、无异味。不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。由于水基切削废液量较大,考虑废液处理,避免造成环境污染。


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